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淺談預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的應(yīng)力分布計算
發(fā)布時間:2020-12-21 瀏覽
金屬波紋管
   根據(jù)計算結(jié)果分析,得出以下結(jié)論:(1)在不同工況下,預(yù)應(yīng)力金屬波紋管各層的應(yīng)力分布基本相同,即波峰和波谷部位應(yīng)力較大,其余部位應(yīng)力較小。(2)在位移載荷(拉或壓)作用下,預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的等效應(yīng)力都較高,且都出現(xiàn)在谷位。其原因在于谷形截面的面積小于峰形截面,在相同軸向載荷下,其承載力面積小于峰形,應(yīng)力大于峰形。當(dāng)位移相同時,不論拉壓,其應(yīng)力值都是相同的。在位移超過0.4毫米時,結(jié)構(gòu)的較大應(yīng)力超過了材料屈服界限448 MPa。
    (3)在拉位移和內(nèi)壓的共同作用下,結(jié)構(gòu)的較大應(yīng)力出現(xiàn)在峰值處;在壓縮位移和內(nèi)壓的共同作用下,結(jié)構(gòu)的較大應(yīng)力發(fā)生在槽內(nèi)。這是因為拉伸位移載荷使谷和峰的內(nèi)表面都拉伸,而內(nèi)壓載荷使谷的內(nèi)表面壓縮,峰的內(nèi)表面拉伸。從力的疊加來看,峰的應(yīng)力大于谷的應(yīng)力,而壓縮位移荷載與內(nèi)壓引起的應(yīng)力的疊加正好相反,說明計算結(jié)果與理論分析一致。(4)在工作狀態(tài)下,預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的應(yīng)力主要由位移載荷引起,因此在使用過程中應(yīng)嚴(yán)格控制位移。
    預(yù)應(yīng)力金屬波紋管應(yīng)力分布總結(jié):(1)無論何種工況,預(yù)應(yīng)力金屬波紋管各層的應(yīng)力分布規(guī)律基本相同,其分布規(guī)律是波峰與波谷部位應(yīng)力較大,其余部位應(yīng)力較小。(2)在位移載荷(拉或者壓)作用下,預(yù)應(yīng)力金屬波紋管的更大等效應(yīng)力均發(fā)生在波谷位置。
三、受拉位移-內(nèi)壓聯(lián)合作用的結(jié)構(gòu),應(yīng)力出現(xiàn)在波峰處;受壓位移-內(nèi)壓聯(lián)合作用的結(jié)構(gòu),應(yīng)力出現(xiàn)在波谷處。(4)預(yù)應(yīng)力金屬波紋管在工作狀態(tài)下的應(yīng)力主要來自位移載荷,因此在使用時應(yīng)嚴(yán)格控制位移的大小。

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